化妝品中含有大量固體粉體，如鈦白粉、碳酸鈣，氣流磨技術應用于高檔壓粉類彩妝品制造，可改善粉體結構，對壓粉性能和產品質量都有很大提高。

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小型氣流分級機

以來，各行業的工作效率也得到了提高，在醫藥、化工、食品等行業有著舉足輕重的地位，根據小型氣流分級機的破碎程度和細度，它不僅可以切割飼料青藤、高稈，還可以破壞屯子常用的甘薯、玉米等機械。隨著使用時間的延長，往往會出現一些故障。本文主要論述了如何解決內部速度差的問題。
為什么在小型氣流分離器內會出現速度差異？這主要是因為在機器中，錘片和材料錘的速度有差異，所以會有速度差異。如果不處理這個速度差異，就會影響磨床的工作效率。因此，減小機器內部的速度差異是很重要的，可以采取以下措施：

一、適當調整錘篩間隙:利用物料與篩面距離不同，篩面摩擦力不同的特點，通過調整錘篩間隙，增大錘片與物料之間的錘速差，從而提高起升率但在飼料生產過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整； 在粉碎機中，磨機剛開始工作并工作一段時間后，粉碎機內腔的顆粒組成也會發生變化； 在粉碎機零件中，錘頭容易磨損，錘頭前端磨損后，錘篩間隙變化增大，產量會下降，難以持久當然，對于某種磨機生產測試工作的需要，對于某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸力，不考慮篩和錘的使用壽命，可以在短時間內獲得非常高的破碎效率數據，但在飼料破碎生產中，這種根據操作人員的工作經驗和

粉碎機

本身的技術含量確定的具體數據是兩碼事，具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要非常高的使用成本
二、增加空氣吸收：在破碎機系統中增加負壓，吸收與篩內表面相連的材料，從而增加篩面上材料的摩擦力，增大錘片與材料之間的錘擊速度差，但空氣吸力的增加也會增加錘片和篩網的磨損，效率不會持久。同時，抽吸的功率消耗也會增加。
三、合理利用屏幕的反向毛刺：將一側的頭發放在屏幕上增加摩擦，但在磨光屏幕毛刺后不久，效率就會消失，持續時間約為30分鐘至1小時。
四、在磨床中放置磨擦板：摩擦板具有阻擋材料環的功能，但功能有限，一是磨擦板的齒作用在錘子的前端，摩擦面小，錘片的磨損也存在耐久性問題；二是摩擦板占據篩子的角度，如果篩面面積過大，摩擦板的面積會減小，篩網面積減少。

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