許多要進行工業(yè)化生產(chǎn)的朋友們對氣流粉碎機這個設(shè)備一定不陌生，氣流粉碎機具有使用便捷、粉碎速度快、粉碎產(chǎn)品質(zhì)量等特點，是一種非常使用的粉碎機械。

超微粉碎機和普通粉碎機在粉碎上的區(qū)別：
普通粉碎機一般只能粉碎到200目以內(nèi)，200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小，普通的面粉大概是80目到160目，也就是90到180微米，這個就是普通粉碎機能打粉的粗細大小。
超微粉碎機則可以做到超微粉碎，可以粉碎到10000目，10000目也就是1.3μm,相當于拿面粉的顆粒再粉碎成70份，每一份的大小就是10000目，可以看出來，這樣是非常細的了。

氣流粉碎機的工作原理：物料進入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至粉碎區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細粉，進入旋風收集器或除塵器收集；未達到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系及實力強大的研發(fā)團隊，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細粉
小時產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機如何進行維修管理?下面我們大家一起來分析一下。
1.生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查超細粉碎機軸承的溫度上升。溫度上升超過50時，應(yīng)通過關(guān)機檢查查明原因，解決問題。
2.新機器工作時，傳動帶容易增加，因此需要調(diào)整皮帶的適當松脫，以確保皮帶的工作壽命。
3.粉碎機容易損壞的零部件要經(jīng)常及時更換，以保證生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4.刀片、襯里需要經(jīng)常檢查磨損情況。磨損后生產(chǎn)力下降，粒度會變粗，如果發(fā)現(xiàn)磨損，就會更換。
5、粉碎機主機及等級流動軸承均使用2號特殊脂肪265-295進行脂肪潤滑。
6、軸承油脂交換時間為2000小時的油脂充電量不能用軸承腔內(nèi)空間的1/2上側(cè)或3/4下側(cè)切口給油脂充電太多。否則軸承溫度可能會太高。
7、粉碎機螺旋給料機脂肪更換器為4000小時加普通鈣潤滑脂

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