目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機的設計結構是什么？

在高速旋轉葉輪的作用下，流經葉輪的氣體壓力增大，高壓氣流從葉輪流出后，細顆粒環被噴射出來。由于旋轉導葉的葉片設計為彎曲，入口截面面積大，出口截面面積小，因此出口處的氣流壓力減小，速度增加，旋轉流出有利于分類。

粉碎點調整機構設置三根調節桿，并利用鏈條保持其同步運動。當調節桿向上移動時，細粉增加；調節桿向下移動時，細粉減小。粉碎點可連續調整，性能良好的氣流粉碎機的粒度可無級調整，粉碎重量產品的粒度可達D97≤3≤150微米，適用于干微米產品的精細粉碎。

控制環的設置是為了確保控制環與射流細顆粒環之間形成合適的截面，控制氣流流量的穩定性。殘余風口不可避免地要從干燥物料中引入過量的氣體，粉碎室的溫度高，空氣會膨脹，因此設計了一個殘余風口，以保持粉碎室內氣流的穩定和平衡。

氣流粉碎機的工作原理是什么？經過冷卻、過濾和干燥后，壓縮空氣通過噴嘴注入旋轉破碎室，使物料流化。在旋轉破碎室內，加速后的物料在多個噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現顆粒的超細破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區，在粉碎輪的離心力和風機的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據自身重力返回破碎室繼續破碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，細塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風機排出。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是專門從事鋰離子電池正極材料的研發、生產和銷售的新材料高新技術企業，建有多個工程技術研究中心等研發平臺，擁有各類發明專利多項，主要產品鈷酸鋰、三元材料和錳酸鋰等，和國內外客戶多家客戶保持良好的合作關系。形成了鋰離子電池正極材料完整的產業鏈，為客戶提供高品質產品。

長期使用后，有必要對氣流粉碎機進行清洗。氣流粉碎機清洗前，所有的機器都應該拆卸。清洗時，電源可以關閉，剩余的灰塵可以直接用刷子去除。我們必須記得把它逐層清洗。卸料斗時，可先拆卸底座上的四個螺絲，然后卸下料斗。當篩出時，空氣粉碎機門可以直接打開，最后可以拆卸篩網。拆卸移動齒輪后，先松開緊固螺母，然后將活齒與主軸分離。然后拆下活動齒輪并安全放置。拆下固定齒輪，拆下螺釘并拆下固定齒輪。拆卸空氣粉碎機時要小心，絕不允許機器部件損壞。

埃爾派堅持以客戶為導向、以服務為核心、以質量為生命的經營理念，秉承有形化、限時化、標準化、增值化的服務標準，謹守全員、全流程、全天候的S530服務承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設備交付、安裝調試、人員培訓、售后服務、質量萬里行等EPC項目總包服務。

埃爾派科技研發的粉碎設備已經在很多實際工程案例中有所應用，為客觀認識射流分級技術提供了基礎資料。