粉煤灰主要替代大量的無(wú)機(jī)非金屬礦物填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、長(zhǎng)石、硅灰石、石灰石、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、白炭黑、炭黑、磷系阻燃劑等。

高性能混凝土用粉煤灰優(yōu)質(zhì)摻合料和專用輔料

(一)KSF-Ⅰ型和KSF-Ⅱ型混凝土摻合料

以粉煤灰為基材與其他材料復(fù)配成的KSF-I型和KSF-Ⅱ型混凝土摻和材料，適用于流態(tài)高強(qiáng)混凝土和大摻量粉煤灰混凝土的配制需要，并可降低混凝土的材料成本。

1、KSF-Ⅰ型混凝土摻合料

KSF-I型混凝土摻合料以超細(xì)粉煤灰（45μ篩余2.3%，需水量比85%、28R抗壓強(qiáng)度比106%)為基材，通過(guò)復(fù)合其他材料改性，如摻合早期活性較好的含CaO材料或摻加細(xì)度更細(xì)的活性粉狀材料，既能激發(fā)早期活性，又能補(bǔ)給粉煤灰顆粒級(jí)配的不足。

根據(jù)KSF-I型材料的組分匹配，目前分選細(xì)灰出廠價(jià)150元/t，加工改性材料110元/t，再加加工費(fèi)、稅利等成本80元/t，KSF材料合計(jì)價(jià)格約340元/t。粉煤灰價(jià)格一直都是大家所關(guān)注的，能把粉煤灰綜合利用做到良好，那是極好的。相當(dāng)于目前市售水泥平均價(jià)格的80%、礦渣微粉（SH)的70%、硅粉的14%，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

2.KSF-Ⅱ型混凝土摻合料

和KSF-I型材料相比，KSF-Ⅱ型材料的選材適應(yīng)范圍要更廣些，在綜合考慮多類粉煤灰品質(zhì)，價(jià)格的基礎(chǔ)上，綜合考慮細(xì)灰、高鈣灰以及礦渣微粉等材料對(duì)整體材料的改性效果和激化效果，為此，附以少量激發(fā)材料，提高摻和材料整體的活性和適用性，形成可大量替代普通混凝土中水泥，利于混凝土流變性能和長(zhǎng)期力學(xué)耐久性能發(fā)揮的摻合材料KSF-Ⅱ型。

大摻量KSF-Ⅱ型混凝土的系統(tǒng)配制的試驗(yàn)配比是水泥用量為150～450kg/m3，KSF-Ⅱ型摻合材料用量在100〜250kg/m3間變化，混凝土坍落度為160～180mm。經(jīng)系統(tǒng)配制，可知，在使用KSF-Ⅱ型摻合材料的基礎(chǔ)上，混凝土單方水泥用量較常規(guī)混凝土配比節(jié)約100～250kg/m3左右，混凝土材料成本節(jié)約15～25元/m3。較礦渣微粉混凝土材料成本節(jié)約10～20元/m3。KSF-Ⅱ型摻合材料具有較高的膠凝效率，對(duì)水泥的取代系數(shù)接近于1。

(二)高性能混凝土專用輔料

以高鈣粉煤灰為基料與硅灰等多種無(wú)機(jī)、有機(jī)材料經(jīng)混煉復(fù)合制成高性能混凝土專用輔料（以下簡(jiǎn)稱“輔料”），同時(shí)對(duì)抑制高鈣粉煤灰安定性不良亦取得成功。

輔料在商品混凝土中的應(yīng)用：在工程中應(yīng)用摻輔料混凝土強(qiáng)度等級(jí)涉及C10～C50;工程結(jié)構(gòu)類型從墊層到大型基儲(chǔ)路面、梁柱到鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土整體屋面等，凡是用過(guò)的攪拌站，都反映良好：輔料使用方便，摻輔料混凝土可泵性好、輔料質(zhì)量穩(wěn)定，混凝土早期強(qiáng)度高以及摻用輔料的效益顯著等。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。