粉煤灰主要替代大量的無機非金屬礦物填料，如碳酸鈣、高嶺土、滑石、石英、長石、硅灰石、石灰石、氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、白炭黑、炭黑、磷系阻燃劑等。

總體分析及注意事項

（1）從四個典型結構物30個測點的調查結果表明，在粉煤灰摻量不超過30%、水灰比5～0.55時一般施工水平情況下，15～17a混凝土平均碳化深度約為20mm左右；在粉煤灰摻量較少，水灰比較小，施工條件與環(huán)境條件良好的情況下，碳化深度極小；在礦渣水泥中摻40%的粉煤灰，水灰比大，局部施工質量欠佳的情況下，經23a混凝土，其碳化深度達32.4mm。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨細，對于粉煤灰來說一直都是一個大問題。以調查部位較不利的情況為基點進行估算，混凝土碳化深度接近或達到80～100mm的時間需要200a以上。從三種結構物中取出的8根鋼筋，均未鎊蝕。觀察其表面有黑色致密均勻的鈍化膜。

（2）混凝土pH值的大小雖然是決定鋼筋能否生成鈍化膜的條件，但是只有當氧氣和水同時滲入混凝土中到達鋼筋時，鋼筋方能生銹。增加鋼筋保護層厚度，是有效制止氧氣、水到達鋼筋表面的措施，現在水工混凝土的保護層厚度達15cm以上，是十分有利于防止鋼筋銹蝕的。

（3）通過本工程對混凝土調查分析及國內外研究表明，摻粉煤灰混凝土的碳化及鋼筋銹蝕問題可通過合理正確的設計、科學的選材、精心的施工管理加以解決。

山東埃爾派粉體科技有限公司利用過熱蒸汽形成的超音速蒸汽流帶動物料自我碰撞，利用超音速蒸汽流的強大動能實現超細高效粉碎，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣低成本超細粉磨到比表面積2000以上。